Im Herzen unserer F&E-Zentren führen wir verschiedene Tests durch, um ein qualitativ hochwertiges und zuverlässiges Produkt anbieten zu können. Dank moderner und leistungsfähiger Geräte können wir unsere Produkte genau analysieren, um dem Kunden die beste Lösung vorzuschlagen.
Unsere Produkte stehen im Mittelpunkt der Vorschriften, um lokale und internationale Standards in Bezug auf die Straßen- und Benutzersicherheit zu respektieren. Bei der Entwicklung all unserer Produkte legen wir großen Wert auf Qualität, Sicherheit und die Einhaltung der geltenden Vorschriften. Unsere Labors ermöglichen es uns, unsere Produkte flexibel und reaktionsfähig auf die Zulassung vorzubereiten.
Unsere Ingenieure entwickeln Hightech-Lösungen für verschiedene Industriesektoren. Von der Auswahl der Komponenten bis zur Stromkreis-Struktur studieren und entwerfen unsere Teams elektronische Leiterplatinen, die unseren Produkten ein besseres Wärmemanagement, einen minimalen Verbrauch und eine längere Lebensdauer der LEDs verleihen.
Das Licht zu beherrschen ist unsere Aufgabe. Unsere Ingenieure entwerfen innovative Optiken, um das von unseren Produkten ausgestrahlte Licht zu optimieren. Über Stil und Design hinaus bieten wir eine perfekte Kenntnis der Vorschriften und messen unsere Produkte, um ihre Konformität zu gewährleisten.
Wir unterziehen unsere Leuchten und Scheinwerfer extremen klimatischen Tests, die von über -40°C bis +105°C reichen. Diese Tests ermöglichen es uns, das Design unserer Produkte zu verfeinern, um robuste und widerstandsfähige Konzepte anzubieten.
Anhänger und Lastkraftwagen sind aufgrund der Straßen, auf denen sie fahren, während ihrer gesamten Lebensdauer vielen Vibrationen ausgesetzt. Aus diesem Grund gehören Vibrationstests zu den wichtigsten Tests, die bei Vignal durchgeführt werden. Die mehrstündigen Vibrationstests sichern die Produktqualität und garantieren das einwandfreie Funktionieren der Leuchte in rauen Umgebungen.
Da Wasser ein unerwünschtes Element von Beleuchtungen ist, setzen wir unsere Leuchten extremen Wetterbedingungen aus. Von einer einfachen Regensimulation bis hin zu einem Hochdruckstrahl sind die Leuchten allen möglichen Wetterbedingungen ausgesetzt. Dadurch können wir eine optimale Dichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Produktes garantieren.
Um die mechanischen Eigenschaften eines neuen Konzepts zu testen, verfügen wir über ein komplettes Prototyping-Labor mit einer Flotte von 3D-Druckern.
Unsere Ingenieure können ihre elektronischen Konzepte mit unseren SMD-Maschinen (Surface Mounted Components) sogleich testen.